Mechanische Bearbeitung
Beim Bau einer Vorrichtung oder einer Maschine spielt die Einzelteilfertigung eine entscheidende Rolle. Damit die Teile später zu einer Vorrichtung oder Maschine perfekt montiert werden können, müssen sie vorher exakt gefräst oder erodiert, gedreht, geschliffen oder geschweißt und abschließend gemessen werden. In unserer Einzelteilfertigung wird jeder Arbeitsschritt über einen Barcode erfasst, sodass ein lückenloser Nachweis über die Fertigung gegeben ist. Die Präzision der Einzelteilfertigung überprüfen wir mit unserem Koordinatenmessgerät. Unsere erfahrenen Facharbeiter fertigen an Produktionsmaschinen auf technisch aktuellem Stand.
Die Tabelle gibt Auskunft über den Umfang unserer Einzelteilfertigung.
| CNC Fräsen | Maximale Verfahrwege bei einer Aufspannfläche: x bis 7500mm, y 1500mm, z 1000mm. |
| Bearbeitungszentrum DMG DMU POSMILL | 2+3 Achsen CE 1000E und H500U 5 Achsen |
| Drehen | Wollschläger: Spitzenhöhe: 180, Spitzenweite: 800 Chevalier: Spitzenhöhe: 220, Spitzenweite: 900 zyklus-gesteuert |
| Schleifen | Flach: 700 x 320 x 320mm. Rund: Durchmesser: 100 bis 350mm. Koordinatenschleifmaschine: x 400mm, y 250, z 110 |
| Drahterodieren | AGIE CUT 220 Achsen: 450 x 250 x 250mm. |
| Senkerodieren | AGIE CUT 220Achsen: 450 x 250 x 200mm. |
| Schweißen | Firma Oerlikon CMW451 bis 1,2 mm Drahtdurchmesser. Ausführung in WIG. Elektro-Schweißgerät und Autogen-Ausrüstung vorhanden |
| Mitutoyo Koordinatenmessgerät | 400 x 300 x 300mm. |
| Sägen | Schnittbreit: 300mm. Bügelsäge Firma Kasto Kreissäge, Trennjäger |
| 3D Drucker | EVOTEC EL 11 |
