Mechanische Bearbeitung
Beim Bau einer Vorrichtung oder einer Maschine spielt die Einzelteilfertigung eine entscheidende Rolle. Damit die Teile später zu einer Vorrichtung oder Maschine perfekt montiert werden können, müssen sie vorher exakt gefräst oder erodiert, gedreht, geschliffen oder geschweißt und abschließend gemessen werden. In unserer Einzelteilfertigung wird jeder Arbeitsschritt über einen Barcode erfasst, sodass ein lückenloser Nachweis über die Fertigung gegeben ist. Die Präzision der Einzelteilfertigung überprüfen wir mit unserem Koordinatenmessgerät. Unsere erfahrenen Facharbeiter fertigen an Produktionsmaschinen auf technisch aktuellem Stand.
Die Tabelle gibt Auskunft über den Umfang unserer Einzelteilfertigung.
| CNC Fräsen | Maximale Verfahrwege bei einer Aufspannfläche: x 4000mm, y 1500mm, z 1000mm. |
| Bearbeitungszentrum DMG Mori Seiki POSMILL | 3 + 2 Achsen CE 800/1000 |
| Drehen | Durchmesser: bis 600mm, Drehlänge: bis 1500mm, zyklisch gesteuert. |
| Schleifen | Flach: 700 x 350 x 400mm. Rund: Durchmesser: 250 bis 1000mm. |
| Drahterodieren | Achsen: 400 x 300 x 200mm. |
| Senkerodieren | Achsen: 300 x 250 x 250mm. |
| Schweißen | Bis Stückgewicht 1500kg. Ausführung in WIG und MAG. |
| Mitutoyo Koordinatenmessgerät | 400 x 300 x 300mm. |
| Sägen | Bis Durchmesser 300mm. Bügel- und Kappsäge. |
